6月21日上午，為期三天的“第十三屆中國國際電池產(chǎn)品及原輔材料、零配件、機械設備展示交易會(Battery China2017)”在北京國家會議中心盛大開幕。深圳大成精密作為國內極片檢測行業(yè)領先的設備供應商，受邀攜測量領域最新科技的極片檢測設備及解決方案參展，獲得了參展嘉賓的廣泛認可和高度評價。

      本次展會上，離線式激光測厚儀、激光射線一體微斑面密度測量儀及多架同步跟蹤系統(tǒng)解決方案，吸引了眾多參展嘉賓駐足咨詢，場面火爆。其中離線式激光測厚儀是應用于傳統(tǒng)的涂布線上，用離線式抽檢極片左右邊緣和間隙涂布頭尾的輪廓趨勢，從而避免了批量性削薄區(qū)報廢的可能。也可以將其放置于軟包電池頂側封車間，用于離線抽檢封邊厚度，間接判斷封印質量。

      而針對于新的涂布線，大成工作人員對咨詢的參展嘉賓推薦使用激光射線一體微斑面密度測量儀，將它放置在放卷后、涂布前，測量基材的厚度與面密度；也可以放置于烘箱后、收卷前，測量烘干極片的厚度和面密度。它最大亮點是相較于傳統(tǒng)設備，其光斑很小，不僅在極片中間區(qū)域表現(xiàn)良好，還能準確監(jiān)控極片頭尾和左右的輪廓，避免削薄區(qū)和頭尾出現(xiàn)較大的面密度或厚度偏差而導致批量報廢。

      在展會現(xiàn)場，備受追捧的還有多架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)，它可測量鋰電池正、負極涂布凈涂量的面密度。它采用先進的EtherCAT總線進行運動控制，通過對編碼器偏差進行實時補償，以及涂布走帶位置和掃描運動位置的實時插補運算，使每臺掃描架的掃描運動與機臺走帶運動的 “合成軌跡”精準重合，因此為鋰離子電池涂布工序提供測量單雙面凈涂量的完美解決方案。

      其中雙架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)應用在鋰電池涂布工序時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布頭前，對基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干機片進行同點跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度；如果是雙層涂布機，則可以使用三架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

      在新產(chǎn)品方面，3D輪廓測量及分析儀也是受到業(yè)內專家和專業(yè)觀眾青睞。它用于測量微觀三維形貌和表面特征分析，如電池極耳焊印毛刺的外貌測量、極片分條后的波浪邊測量，可幫助識別焊印引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時維修。且支持一鍵式測量及分析，并自動生成測試報告。

      如今我國新能源汽車發(fā)展由政策依賴向市場驅動過渡，優(yōu)勝劣汰作用將會被強化，真正具有創(chuàng)新能力、掌握核心技術、具有品牌效應的企業(yè)才會被留下。大成精密作為鋰電池極片檢測的優(yōu)質供應商，掌握核心技術，面對多樣化的市場需求，大成精密將繼續(xù)堅持不斷創(chuàng)新，為客戶提供更高品質的產(chǎn)品和個性化的定制服務，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值！