光斑大小與極片測(cè)量應(yīng)用的天然矛盾

示例一：6*18mm光斑測(cè)量磷酸鐵鋰材料的毫米數(shù)據(jù)。多趟的重復(fù)性良好，局部波動(dòng)高達(dá)13mg對(duì)于調(diào)節(jié)模頭來(lái)說(shuō)，增大光斑可以減小部分極片帶來(lái)的噪音。

示例2：6mm與1mm寬度的光斑測(cè)量邊緣輪廓的數(shù)據(jù)對(duì)比， 1mm優(yōu)于6mm。

從實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，一種光斑很難滿足各種測(cè)量需求：光斑縮小提高空間分辨力，適用削薄區(qū)等極片微小特征測(cè)量；光斑變大減少了空間分辨力，適用極片趨勢(shì)計(jì)算、模頭調(diào)節(jié)、主體區(qū)域品質(zhì)把控等。

容量損失測(cè)量功能

利用＜1mm寬度光斑測(cè)量極片的輪廓，削薄導(dǎo)致的容量損失為1.4%

技術(shù)參數(shù)