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Super X-Ray面密度測量儀自上市以來,憑著劃時代的超高掃描效率、超強分辨力等突出優(yōu)勢,為客戶提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,帶來了更高的生產(chǎn)效益,贏得了客戶的信任和好評!
以下是某鋰電行業(yè)龍頭企業(yè)現(xiàn)場使用Super X-Ray面密度測量儀進行分區(qū)數(shù)據(jù)MSA驗證的使用反饋:
%P/T著重評估測量系統(tǒng)針對相關產(chǎn)品規(guī)格的測量效果,強調(diào)測量系統(tǒng)對公差界限的分析性能(判斷產(chǎn)品是否合格)能否測量得足夠精確。
%GageR&R著重評估測量系統(tǒng)對整體過程變異的測量效果,強調(diào)測量系統(tǒng)對生產(chǎn)過程改進分析性能(過程是否已有改進)能否測量得足夠精確。
%P/T和%GageR&R是評估測量系統(tǒng)性能的兩個不同方面,缺少其中任何一個都將是不全的。一個好的測量系統(tǒng),必須同時使這兩項指標都足夠小,下表歸納了兩個指標的判斷依據(jù):
測量系統(tǒng)合格標志
%GageR&R或%P/T |
測量系統(tǒng)能力 |
小于10% |
良好 |
介于10%~30% |
勉強可接受 |
>30% |
不合格 |
而Super X-Ray面密度測量儀在該客戶的應用中表現(xiàn)為:
40米/分鐘掃描速度%GRR 3.85%,%P/T 2.40%;
60米/分鐘掃描速度%GRR 5.12%、%P/T 2.85%。
遠遠超出優(yōu)秀判定值
當前,隨著鋰電池領域的發(fā)展,寬幅、高速的極限產(chǎn)能和對測量效率的要求提高,傳統(tǒng)檢測方法費時費力,檢測效率低,易出現(xiàn)缺陷漏檢與誤檢;鋰電制造企業(yè)對極片檢測設備提出了極高要求,也因此,大成精密Super X-Ray面密度測量儀一經(jīng)推出,便引起行業(yè)高度關注。相信此次Super X-Ray面密度測量儀的客戶使用反饋,能讓更多客戶看到Super X-Ray面密度測量儀的測量實力,看到大成精密的產(chǎn)品實力!
Super X-Ray面密度測量儀核心優(yōu)勢
1、超寬幅涂布測量:可適應超過1600mm幅寬的測量;
2、超高速涂布掃描:掃描速度0-60米/分可調(diào);
3、創(chuàng)新固態(tài)半導體探測器:大成自主研發(fā)的鋰電行業(yè)創(chuàng)新極片測量固態(tài)半導體射線探測器,微秒級響應性,響應速度較傳統(tǒng)方案提升10倍;
4、高速、高精度直線電機驅(qū)動: 掃描速度較傳統(tǒng)方案提高3-4倍;
5、自研高速測量電路:采樣頻率可達200kHz,提升涂布閉環(huán)的效率與準確性;
6、削薄容量損失計算:Super X-Ray光斑寬度最窄可達1mm,可以準確測量極片涂覆區(qū)“邊緣削薄輪廓、劃痕”等細節(jié)特征,削薄容量損失最大可超過2%。
大成精密始終堅持產(chǎn)品底線,立足研發(fā),不斷更新、不斷優(yōu)化,在研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量中精益求精,實現(xiàn)技術領先。未來,大成精密也將推出更多高品質(zhì)的產(chǎn)品,助推鋰電制造高質(zhì)量發(fā)展!